• 石料生产线日常作业中破碎机堵料的解决办法大全

           砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备,它经由喂料机、颚式破碎机破碎后进入反击式破碎机再进入制砂机通过振动筛分级后,得到所需求的多种规格石子,砂子经由高效洗砂机清洗后得到用户所需的成品砂.此外,砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点.

      如果说生产砂石的设备在使用过程中发生了堵塞,先要从使用方法上找原因.另外,需要说明的是,发生这种情况,大可不必慌张,只要找对方法,将会在较短时间内解决这个小问题.由于砂石生产线的设备配置不尽相同,如果遇到砂石生产线堵塞的问题时,首先要停止机器的运行,然后逐个排除原因找出相应的解决方法.

      原因之一:设计存在问题或者操作不当

      这种情况下,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使破碎、制砂设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行专业的培训.

      原因之二:进料速度过快,负荷太大

      正常情况下,进料速度和排料速度是平衡的,若前者过快(设备超负荷工作)或后者过慢,会导致大量的物料堵在机器内部,从而就造成堵塞,使设备无法正常运转.

      解决方法:应立即减小或关闭料门,或改变进料的方式,通过振动给料机来控制进料量.

           原因之三:物料湿度较大,易粘黏引起堵料

           若原料含水量较多,粘度大,破碎后的物料易粘附于篦板筛孔和衬板两侧,导致破碎腔容积减少,筛孔通过率变低,造成物料堵塞.

           解决方法:可以在反击板和进料口预先加热,安装烘干装备,或者进行日晒,以便降低物料的含水量.

           原因之四:物料过硬、过多或粒度过大

           破碎物料硬度较大,不易破碎,或进料粒度超过了破碎机限定的较大范围,在反击板和板锤之间破碎不充分时,也会堵塞排料口.

           解决方法:

          1、物料在进入破碎腔之前,应先明确该破碎机的适用物料,特别是对物料性质的要求,保证破碎机给料的正确;

          2、投入破碎腔内的物料不易过多,为此可以在给料口安装一个电铃及报警闪铃灯以控制给料,避免投入过多的物料造成堵塞;

          3、对大块物料进行爆破后再投入破碎腔内,使物料尽可能的达到或接近破碎要求,以避免物料的堵塞.

          以上是破碎机在生产线中常见的堵料解决方法,希望可以帮到广大用户,如果您还有什么疑问可咨询我们的在线技术客服人员,为您一对一详细解决,或拨打咨询热线:0371-68113333!

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